ส่วนประกอบหลักของ Stack Flexo Printer คืออะไร

ในฐานะซัพพลายเออร์ผู้ช่ำชองของเครื่องพิมพ์ Stack Flexo ฉันตื่นเต้นที่จะเจาะลึกส่วนประกอบหลักที่ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้กลายเป็นม้าทำงานของอุตสาหกรรมการพิมพ์ เครื่องพิมพ์ Stack Flexo มีชื่อเสียงในด้านความอเนกประสงค์ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการพิมพ์คุณภาพสูง ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์ไปจนถึงฉลาก ในบล็อกโพสต์นี้ ฉันจะแจกแจงองค์ประกอบสำคัญของเครื่องพิมพ์ Stack Flexo และอธิบายว่าองค์ประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันอย่างไรเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

หน่วยการพิมพ์

หัวใจของ Stack Flexo Printer อยู่ที่หน่วยการพิมพ์ หน่วยเหล่านี้มีหน้าที่ถ่ายโอนหมึกจากลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ไปยังแผ่นพิมพ์แล้วไปยังวัสดุพิมพ์ โดยทั่วไปหน่วยการพิมพ์แต่ละหน่วยจะประกอบด้วยลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ กระบอกแผ่นพิมพ์ และกระบอกพิมพ์

ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เป็นลูกกลิ้งที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ โดยมีพื้นผิวที่ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อกักเก็บและถ่ายโอนหมึกไปยังแผ่นพิมพ์ พื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ถูกแกะสลักด้วยเซลล์เล็กๆ ซึ่งมีขนาดและความหนาแน่นแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับชนิดของหมึกและคุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์จะถูกจ่ายหมึกจากน้ำพุหมึกอย่างต่อเนื่อง และหมึกส่วนเกินจะถูกกำจัดออกด้วยใบมีดแพทย์ ก่อนที่ลูกกลิ้งจะสัมผัสกับแผ่นพิมพ์

กระบอกแผ่นพิมพ์ยึดแผ่นพิมพ์ซึ่งเป็นยางยืดหยุ่นหรือแผ่นโฟโตโพลีเมอร์ที่สลักด้วยรูปภาพหรือข้อความที่ต้องการ แผ่นพิมพ์ถูกติดตั้งบนกระบอกสูบโดยใช้ระบบการติดตั้งเพลท ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นจะถูกยึดเข้าที่อย่างแน่นหนา และจัดแนวอย่างเหมาะสมกับลูกกลิ้งอนิล็อกซ์และกระบอกพิมพ์

กระบอกพิมพ์ออกแรงกดบนวัสดุพิมพ์ โดยบังคับให้สัมผัสกับแผ่นพิมพ์และถ่ายโอนหมึกจากแผ่นไปยังวัสดุพิมพ์ ความดันที่ใช้โดยกระบอกพิมพ์สามารถปรับได้เพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ และเพื่อรองรับวัสดุพิมพ์ประเภทต่างๆ

ระบบหมึก

ระบบหมึกเป็นองค์ประกอบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของ Stack Flexo Printer มีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดหาหมึกไปยังหน่วยการพิมพ์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมึกมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและผสมกันอย่างเหมาะสม โดยทั่วไประบบหมึกจะประกอบด้วยน้ำพุหมึก ปั๊มหมึก ระบบหมุนเวียนหมึก และระบบกรองหมึก

น้ำพุหมึกคือแหล่งกักเก็บหมึกและจ่ายให้กับลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ น้ำพุหมึกมีอุปกรณ์วัดแสง เช่น ด็อกเตอร์เบลดหรือด็อกเตอร์เบลดแบบมีแชมเบอร์ ซึ่งควบคุมปริมาณหมึกที่ถ่ายโอนจากน้ำพุไปยังลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์

ปั๊มหมึกมีหน้าที่หมุนเวียนหมึกจากแหล่งจ่ายหมึกไปยังหน่วยการพิมพ์และกลับไปยังแหล่งจ่ายหมึก ปั๊มหมึกช่วยให้มั่นใจได้ว่าหมึกจะไหลอย่างต่อเนื่อง และไม่มีความเมื่อยล้าหรืออุดตันในระบบหมึก

ระบบหมุนเวียนหมึกประกอบด้วยชุดท่อและสายยางที่เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายหมึก ปั๊มหมึก และหน่วยการพิมพ์ ระบบหมุนเวียนช่วยให้มั่นใจได้ว่าหมึกจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเครื่องพิมพ์ และไม่มีการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นหรือสีของหมึก

ระบบกรองหมึกได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดสิ่งเจือปนหรือสิ่งปนเปื้อนออกจากหมึกก่อนที่จะจ่ายให้กับหน่วยการพิมพ์ โดยทั่วไประบบการกรองจะประกอบด้วยชุดตัวกรอง เช่น ตัวกรองหน้าจอหรือตัวกรองตลับหมึก ซึ่งดักจับอนุภาคหรือเศษใดๆ ที่อาจมีอยู่ในหมึก

ระบบอบแห้ง

ระบบอบแห้งเป็นองค์ประกอบสำคัญของเครื่องพิมพ์ Stack Flexo โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์บนพื้นผิวที่ต้องการแห้งเร็ว เช่น กระดาษ ฟิล์ม หรือฟอยล์ ระบบอบแห้งมีหน้าที่ในการขจัดตัวทำละลายหรือน้ำออกจากหมึก และตรวจสอบให้แน่ใจว่างานพิมพ์แห้งและไม่มีรอยเปื้อนก่อนออกจากเครื่องพิมพ์

มีระบบอบแห้งหลายประเภทที่สามารถใช้ในเครื่องพิมพ์ Stack Flexo รวมถึงเครื่องเป่าลมร้อน เครื่องอบอินฟราเรด และเครื่องอบอัลตราไวโอเลต (UV) เครื่องเป่าลมร้อนใช้ลมร้อนในการระเหยตัวทำละลายหรือน้ำออกจากหมึก ในขณะที่เครื่องอบแห้งแบบอินฟราเรดใช้รังสีอินฟราเรดเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวและหมึก ทำให้ตัวทำละลายหรือน้ำระเหย เครื่องอบ UV ใช้แสงอัลตราไวโอเลตเพื่อรักษาหมึก ซึ่งหมายความว่าหมึกจะแห้งเกือบจะทันทีเมื่อสัมผัสกับแสง UV

ประเภทของระบบอบแห้งที่ใช้ใน Stack Flexo Printer ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงประเภทของหมึก วัสดุพิมพ์ ความเร็วในการพิมพ์ และคุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ ในบางกรณีอาจใช้ระบบอบแห้งที่แตกต่างกันร่วมกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ระบบการจัดการพื้นผิว

ระบบการจัดการวัสดุพิมพ์มีหน้าที่ป้อนวัสดุพิมพ์เข้าไปในเครื่องพิมพ์ โดยนำทางผ่านหน่วยการพิมพ์ และม้วนวัสดุเมื่อสิ้นสุดกระบวนการพิมพ์ โดยทั่วไประบบการจัดการวัสดุพิมพ์ประกอบด้วยขาตั้งแบบคลาย ระบบรางนำทาง ระบบควบคุมความตึง และขาตั้งแบบม้วนกลับ

ขาตั้งแบบคลายจะจับม้วนวัสดุพิมพ์และป้อนเข้าเครื่องพิมพ์ด้วยความเร็วคงที่ ขาตั้งแบบคลายมีระบบเบรกที่ควบคุมความตึงของวัสดุพิมพ์ และช่วยให้แน่ใจว่าป้อนเข้าสู่เครื่องพิมพ์ได้อย่างราบรื่น และไม่มีรอยยับหรือหย่อน

ระบบนำรางใช้เพื่อให้วัสดุพิมพ์อยู่ตรงกลางและอยู่ในแนวเดียวกันขณะเคลื่อนผ่านเครื่องพิมพ์ โดยทั่วไประบบนำทางรางจะประกอบด้วยชุดเซ็นเซอร์และตัวกระตุ้นที่จะตรวจจับตำแหน่งของวัสดุพิมพ์และปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งหรือหน่วยการพิมพ์เพื่อให้วัสดุพิมพ์อยู่ตรงกลาง

ระบบควบคุมความตึงมีหน้าที่รักษาความตึงคงที่บนวัสดุพิมพ์ขณะผ่านเครื่องพิมพ์ โดยทั่วไประบบควบคุมความตึงจะประกอบด้วยชุดเซ็นเซอร์ความตึงและตัวควบคุมที่จะตรวจสอบความตึงของพื้นผิวและปรับความเร็วของขาตั้งคลี่คลายหรือขาตั้งกรอกลับเพื่อรักษาความตึงให้คงที่

แท่นกรอกลับใช้เพื่อม้วนวัสดุพิมพ์ที่พิมพ์เมื่อสิ้นสุดกระบวนการพิมพ์ ขาตั้งกรอกลับมีกลไกการม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพิมพ์ถูกพันแน่นและสม่ำเสมอ

ระบบควบคุม

ระบบควบคุมคือสมองของ Stack Flexo Printer มีหน้าที่รับผิดชอบในการควบคุมฟังก์ชันทั้งหมดของเครื่องพิมพ์ รวมถึงหน่วยการพิมพ์ ระบบหมึก ระบบอบแห้ง ระบบจัดการวัสดุพิมพ์ และส่วนประกอบอื่นๆ โดยทั่วไประบบควบคุมจะประกอบด้วยตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) และชุดเซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์

PLC คือระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อควบคุมการทำงานของเครื่องพิมพ์ PLC รับอินพุตจากเซ็นเซอร์และ HMI และส่งสัญญาณเอาต์พุตไปยังแอคชูเอเตอร์เพื่อควบคุมฟังก์ชันต่างๆ ของเครื่องพิมพ์

HMI เป็นส่วนติดต่อผู้ใช้แบบกราฟิกที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถโต้ตอบกับเครื่องพิมพ์และควบคุมฟังก์ชันต่างๆ ได้ โดยทั่วไป HMI จะประกอบด้วยหน้าจอสัมผัสที่ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์แก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับสถานะของเครื่องพิมพ์ เช่น ความเร็วในการพิมพ์ ความหนาแน่นของหมึก อุณหภูมิของระบบอบแห้ง และความตึงของวัสดุพิมพ์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ HMI เพื่อปรับการตั้งค่าของเครื่องพิมพ์ เช่น แรงกดในการพิมพ์ อัตราการไหลของหมึก อุณหภูมิในการทำให้แห้ง และความตึงของวัสดุพิมพ์

เซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์ใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมฟังก์ชันต่างๆ ของเครื่องพิมพ์ เซ็นเซอร์ใช้ในการตรวจจับตำแหน่ง ความเร็ว อุณหภูมิ ความดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ ของเครื่องพิมพ์ ในขณะที่แอคชูเอเตอร์ใช้ในการควบคุมการเคลื่อนไหว ความเร็ว อุณหภูมิ ความดัน และฟังก์ชันอื่นๆ ของเครื่องพิมพ์

บทสรุป

โดยสรุป เครื่องพิมพ์ Stack Flexo เป็นเครื่องจักรที่ซับซ้อนและซับซ้อน ซึ่งประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการ รวมถึงหน่วยการพิมพ์ ระบบหมึก ระบบอบแห้ง ระบบจัดการวัสดุพิมพ์ และระบบควบคุม ส่วนประกอบแต่ละส่วนเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการทำงานของเครื่องพิมพ์ และมีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพและคุณภาพโดยรวมของงานพิมพ์

หากคุณอยู่ในตลาดเครื่องพิมพ์ Stack Flexo สิ่งสำคัญคือต้องเลือกซัพพลายเออร์ที่มีประวัติที่พิสูจน์แล้วในการจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงและการบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ ที่บริษัทของเรา เราเชี่ยวชาญในการออกแบบ ผลิต และจัดหาเครื่องพิมพ์ Stack Flexo ที่ได้รับการปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา เครื่องพิมพ์ของเราสร้างขึ้นด้วยมาตรฐานคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด และได้รับการสนับสนุนจากการสนับสนุนและบริการหลังการขายที่ครอบคลุมของเรา

หากคุณสนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์ Stack Flexo ของเรา หรือหากคุณมีคำถามหรือข้อสงสัยใดๆ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีที่จะให้ข้อมูลเพิ่มเติมแก่คุณและช่วยคุณเลือกเครื่องพิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณ คุณยังสามารถตรวจสอบของเราเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบม้วนถึงม้วน-เครื่องพิมพ์เฟล็กโซสองสี, และเครื่องพิมพ์เฟล็กโซสำหรับถุงผ้าไม่ทอสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม

อ้างอิง

• สมิธ เจ. (2020) เทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ไวลีย์.
• โจนส์, เอ. (2019) คู่มือการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี เทย์เลอร์และฟรานซิส.
• บราวน์ อาร์. (2018) การพิมพ์เฟล็กโซ: หลักการและการปฏิบัติ แกทเอฟ.