เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของเครื่องพิมพ์ FFS Bag Flexo และฉันก็พูดคุยกับคุณเกี่ยวกับระบบควบคุมคุณภาพของเด็กชายที่เลวร้ายเหล่านี้
ก่อนอื่นมาดูว่าเครื่องพิมพ์ FFS Bag Flexo คืออะไร FFS ย่อมาจากรูปแบบเติมและปิดผนึก เครื่องเหล่านี้ใช้เพื่อสร้างกระเป๋าจากภาพยนตร์ม้วนเติมด้วยผลิตภัณฑ์แล้วปิดผนึกไว้ ส่วนการพิมพ์ Flexo หมายความว่าพวกเขาสามารถพิมพ์กราฟิกที่มีคุณภาพสูงและข้อความบนกระเป๋าระหว่างกระบวนการ
ดังนั้นทำไมการควบคุมคุณภาพจึงสำคัญสำหรับเครื่องเหล่านี้? ถ้าเครื่องไม่ทำงานอย่างถูกต้องก็สามารถนำไปสู่ปัญหาทุกประเภท คุณอาจลงเอยด้วยกระเป๋าที่พิมพ์ไม่ดีกระเป๋าที่ไม่ปิดผนึกอย่างถูกต้องหรือแม้แต่เครื่องที่พังบ่อย สิ่งนี้สามารถทำให้ธุรกิจมีเงินเป็นจำนวนมากในแง่ของวัสดุที่สูญเปล่าเวลาการผลิตที่หายไปและลูกค้าที่ไม่มีความสุข
ส่วนประกอบสำคัญของระบบควบคุมคุณภาพ
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ
กระบวนการควบคุมคุณภาพเริ่มต้นตั้งแต่เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบวัตถุดิบ เราตรวจสอบภาพยนตร์ที่จะใช้ในการทำกระเป๋าอย่างระมัดระวัง ฟิล์มต้องมีความหนาความแข็งแรงและความเรียบเนียนที่เหมาะสม ข้อบกพร่องใด ๆ ในภาพยนตร์อาจทำให้เกิดปัญหาในระหว่างการพิมพ์และกระเป๋า - กระบวนการทำ ตัวอย่างเช่นหากฟิล์มบางเกินไปมันอาจฉีกขาดได้อย่างง่ายดายในระหว่างกระบวนการปิดผนึก
นอกจากนี้เรายังตรวจสอบหมึกที่ใช้สำหรับการพิมพ์ หมึกต้องมีคุณภาพสูงด้วยความสอดคล้องของสีที่ดีและการยึดเกาะ เราทดสอบหมึกในภาพยนตร์ตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาพิมพ์อย่างชัดเจนและไม่เปื้อนหรือจางหายไปเมื่อเวลาผ่านไป
2. การสอบเทียบเครื่องจักร
ก่อนที่การผลิตจะเริ่มขึ้นช่างเทคนิคของเราปรับแต่งเครื่องพิมพ์ FFS Bag Flexo สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าแรงดันอุณหภูมิและความเร็วที่เหมาะสมสำหรับแต่ละส่วนของเครื่อง ตัวอย่างเช่นกระบอกสูบการพิมพ์จำเป็นต้องจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ากราฟิกถูกพิมพ์อย่างถูกต้อง หากการจัดตำแหน่งถูกปิดภาพที่พิมพ์อาจเบลอหรือไม่ตรงแนว
กลไกการปิดผนึกจำเป็นต้องได้รับการสอบเทียบอย่างถูกต้อง อุณหภูมิและความดันของแถบการปิดผนึกจะถูกปรับเพื่อสร้างซีลที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ หากอุณหภูมิต่ำเกินไปซีลอาจไม่แข็งแรงพอและถ้ามันสูงเกินไปฟิล์มอาจละลายและสร้างซีลที่ยุ่งเหยิง
3. ใน - การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการ
ในระหว่างกระบวนการผลิตเรามีชุดของการตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการ ผู้ประกอบการของเราตรวจสอบเครื่องอย่างต่อเนื่องโดยมองหาสัญญาณของปัญหา พวกเขาตรวจสอบถุงที่พิมพ์เป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าสีถูกต้องกราฟิกมีความคมชัดและไม่มีข้อบกพร่องในการพิมพ์เช่นริ้วหรือจุด
นอกจากนี้เรายังใช้เซ็นเซอร์บนเครื่องเพื่อตรวจจับปัญหาใด ๆ ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์สามารถตรวจจับได้ว่าฟิล์มจะหมดหรือไม่หากมีการอุดตันในระบบไส้หรือหากอุณหภูมิการปิดผนึกสูงเกินไป หากตรวจพบปัญหาเครื่องสามารถหยุดได้ทันทีเพื่อป้องกันการผลิตถุงที่มีข้อบกพร่องเพิ่มเติม
4. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เมื่อมีการผลิตกระเป๋าแล้วพวกเขาจะต้องผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เราสุ่มเลือกตัวอย่างกระเป๋าจากแต่ละชุดการผลิตและตรวจสอบอย่างละเอียด เราดูที่ลักษณะโดยรวมของกระเป๋าคุณภาพของการพิมพ์และความแข็งแรงของแมวน้ำ
นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบการทำงานบางอย่างบนกระเป๋า ตัวอย่างเช่นเราอาจเติมถุงด้วยผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่งแล้วตรวจสอบว่าซีลค้างไว้หรือไม่ นอกจากนี้เรายังทดสอบถุงเพื่อต่อต้านการเจาะและน้ำตา
การควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิต
เมื่อเราผลิตเครื่องพิมพ์ FFS Bag Flexo ด้วยตัวเองเรายังมีระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
1. การผลิตส่วนประกอบ
แต่ละส่วนประกอบของเครื่องถูกผลิตขึ้นอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้มาตรฐานคุณภาพสูง เราใช้เทคนิคการตัดเฉือนที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีขนาดและรูปร่างที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นกระบอกสูบการพิมพ์ทำจากการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการพิมพ์ที่เรียบและแม่นยำ
นอกจากนี้เรายังทดสอบแต่ละองค์ประกอบก่อนที่จะประกอบเข้ากับเครื่อง สิ่งนี้ช่วยให้เราระบุชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องก่อนและแทนที่พวกเขาก่อนที่จะทำให้เกิดปัญหาในเครื่องสุดท้าย
2. การประกอบและการทดสอบ
ในระหว่างกระบวนการประกอบช่างเทคนิคของเราทำตามแผนการประกอบอย่างละเอียด พวกเขาตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและปลอดภัย หลังจากประกอบเครื่องแล้วมันจะผ่านชุดการทดสอบ
เราเรียกใช้เครื่องในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ เราทดสอบฟังก์ชั่นทั้งหมดของเครื่องรวมถึงการพิมพ์กระเป๋า - ทำและกระบวนการปิดผนึก หากพบปัญหาใด ๆ ในระหว่างการทดสอบเราจะแก้ไขได้ทันทีก่อนที่เครื่องจะถูกส่งไปยังลูกค้า
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ระบบควบคุมคุณภาพของเราไม่คงที่ เรากำลังมองหาวิธีปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เรารวบรวมข้อเสนอแนะจากลูกค้าของเราและวิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพของเรา หากเราสังเกตเห็นปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ เราตรวจสอบอย่างละเอียดและทำการเปลี่ยนแปลงกระบวนการหรือเครื่องจักรของเราเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นอีกครั้ง
ตัวอย่างเช่นหากลูกค้าบ่นเกี่ยวกับความสอดคล้องสีของถุงที่พิมพ์เราอาจลงทุนในอุปกรณ์ผสมหมึกที่ดีขึ้นหรือปรับปรุงกระบวนการสอบเทียบสีของเรา
ประเภทของถุงพิมพ์ FFS และการควบคุมคุณภาพของพวกเขา
เรานำเสนอเครื่องพิมพ์ FFS Bag ประเภทต่าง ๆ เช่นเครื่องพิมพ์ Flexo Bag หนักและเครื่องพิมพ์ฟิล์ม FFS FFS- แต่ละประเภทมีข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพที่ไม่ซ้ำกัน
เครื่องจักรกระเป๋าหนักได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับฟิล์มที่หนาขึ้นและแข็งแกร่งขึ้น การควบคุมคุณภาพสำหรับเครื่องเหล่านี้มุ่งเน้นไปที่ความแข็งแรงและความทนทานของกระเป๋ามากขึ้น เราทดสอบกระเป๋าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถทนต่อความเครียดจากการใช้งานหนัก
เครื่องพิมพ์ฟิล์มฟิล์ม FFS ใช้สำหรับฟิล์มทินเนอร์ การควบคุมคุณภาพสำหรับเครื่องเหล่านี้มุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำของการพิมพ์และความราบรื่นของกระเป๋า - กระบวนการทำ เนื่องจากภาพยนตร์เรื่องนี้บางกว่าพวกเขามีแนวโน้มที่จะฉีกขาดและข้อบกพร่องอื่น ๆ ดังนั้นเราจึงให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการจัดการภาพยนตร์ในระหว่างกระบวนการผลิต
หากคุณสนใจในเครื่องพิมพ์ Flexo Bag หนักเราสามารถให้ข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพ
บทสรุป
โดยสรุประบบควบคุมคุณภาพของเครื่องพิมพ์ FFS Bag ของเราเป็นกระบวนการที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมทุกแง่มุมของการผลิตตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าที่มีคุณภาพสูงที่ผลิตถุงคุณภาพสูง
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องพิมพ์ FFS Bag Flexo เรายินดีที่จะคุยกับคุณ เราสามารถหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและแสดงให้คุณเห็นว่าระบบควบคุมคุณภาพของเราสามารถมั่นใจได้ว่าคุณได้รับเครื่องที่ตรงกับความคาดหวังของคุณอย่างไร ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อ!
การอ้างอิง
- มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับกระเป๋าพิมพ์ FFS Flexo
- บันทึกภายในของการทดสอบการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ